混凝土拌合站系统询问报价「」

1、实现了一机双控

通过对现有4条生产线的控制系统进行改造升级，实现了一个人一台计算机控制两条生产线，直接为企业减少了50%的操作工人，同时间接降低了人员的管理费和控制系统的维护费用。

2.、开启了电子签收

集成现有的小票手工签字签收，增加了实时拍照上传，开启扫码、扫车牌的小票电子签收，让货物签收线上化，---签收差异现场处理、签收数据---。电子签收不仅仅是未来发展的趋势，更重要的是直接减少了用户统计和结算的时间和人工，让发货过程中的退转料有据可依。

3、解决了地磅无人值守

通过ai---机智能识别车牌、车头、车尾、车辆是否在地磅上，同步实时采集视频、图片和地磅数据，自动匹配运单和仓库，让地磅称重真正做到无人值守。直接为用户减少了一个工作岗位的支出，同时---进料真实准确，消除了人为。

4、避免了粉料打错仓

在现有的粉料筒仓进料管道上增加进料阀门控制，送货驾驶员通过小程序打开已授权的进料阀门卸料，非授权的粉料筒仓进料阀门无法开启，避免了送货驾驶员将粉料打错仓。

砼行系统省人工是显而易见的，效果。现在调度从之前的12个减少到现在的7个，借助系统发车水平和工作能力得到了提升。工作强度并未增加，但拿到手的工资平均由七八千涨到了一万二三，调度以前是对班倒，现在可以做一休二，混凝土拌合站系统，休息时间也得到了保障，和企业实现了双赢。

另外就是司机这块，排队打票的效率确实提高了不少，司机工资普遍也增加了一两千块钱，司机挺高兴，降本增效看得见